数控等离子切割机运行中不能忽视的细节问题

大家在使用数控等离子切割机的是想要它的切割质量更加的稳定，就需要主要好一些细节上的问题。注意好这些细节，数控等离子切割机的故障也会变少。所以大家在使用数控等离子切割机之前一定要掌握它使用技巧和不能忽视的细节有哪些？

1、数控等离子切割机要采用合理的切距

按说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的最大高度。

2、数控等离子切割机切割应从边缘开始

小型数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔切割。小型数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命，所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。

3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。

4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。

5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％最好。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内小型数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。

大家只要掌握好上面这些问题，并在使用数控等离子切割机的过程中很好的注意，就不用担心一些故障的出现了。

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