管式曝气器是使用较早的曝气器,其主要结构是在主曝气管之间用支管连接,在支管上钻有小孔支管分软管和硬管两种,价格便宜,使用性能较稳定,但动力效率和氧利用率偏低:能耗较高。随着技术更新,出现了许多改性管式曝气器,克服原有曝气器的缺点。
反映曝气器使用性能的技术参数主要有溶解氧、通气量、氧利用率和动力效率等,溶解氧和通气量是最基本的工艺参数,反映曝气器充氧能力的指标氧利用率和动力效率是反映曝气器能耗的指标。
但以上参数都无法反映曝气器使用稳定性:稳定性主要表现是曝气均匀;气泡大小一致:各项读术参数长期稳定或者变化幅度较小:即使以上情况发生变化,经过简单维修也能恢复。稳定性是曝气器应具有的基本性能,如果种曝气器充氧能力达 标:能耗较低,但是稳定性差:使用一段时间各种指标明显下降频繁更换,也无法满足生产需要。
含油污水除含石油类外:矿化度也较高:对曝气器的稳定性有直接影响,因此要全面评价曝气器的使用性能,至少应从充氧能力、能耗以及使用稳定性三个方面综合考虑。
充氧能力和能耗利用以上四个指标可以进行简单评价。稳定性是一个定性的指标,没有定量数据表示,结合现场实际:通过观察曝气气泡均匀程度和变化;统计使用寿命:综合评价曝气器稳定性。
为达到处埋效果,同时降低能耗:生产现场溶解氧-般调节在2~4 mg/L之间,过低不能达到处理效果,过高则浪费,因此溶解氧是在一定范围内的定值。
经过统计分析,整理四座处理站使用各种曝气器运行平稳后的各项指标,分析各种曝气器使用性能。
通过实际使用的经验分析得出:管式曝气器在正常使用期间溶解氧都能满足水处理需要,保证处理水质台格;能耗以及稳定性,普通管式的可靠性高,同时能耗也较高。
曝气器作为污水生化处理的重要设施,种类繁多,技术发展日新月异。在曝气器的实际选择和使用过程中需要依据各自的工况全面考虑,在满足水质处理要求的情况下尽量降低能耗,节约成本。
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